注漿管廠家詳盡介灌漿監理細則

注漿管灌漿監理細則是很重要的，在施工的時候每個細節都應遵守標準，才能確保工程質量。小編就注漿管灌漿監理細則為大家詳細介紹一下。

1、設備的選用和設置

（1）樁端后注漿設備應由灌漿器、注漿閥和注漿管構成。

（2）注漿管應使用鋼管，鋼管內徑不宜小于20mm，厚度不應小于2.5mm。聯接接頭應使用絲扣連接，接口處應使用止水膠帶。

（3）注漿壓力3.0MPa。

（4）灌漿器下方成鈍角狀，其腋角面呈梅花型聯合分布注漿孔，直徑不應大于8mm，下孔時直徑應使用膠布或塑膠包囊。灌漿器下邊應外伸樁端下列200~500mm，上方宜高出地面0.2m，外沿最宜堵頭封閉

（5）注漿管總數宜按樁徑設定，本項目均是2根。注漿管下發前需作注水試驗。注漿管應同灌注樁一起下發，注漿管焊接在灌注樁內孔上。

2、注漿液的配制

（1）注漿液應使用42.5級水泥配置單樁水泥用量按800mm樁徑為1.8t/根樁，1000mm樁徑為2.5t/根樁。

（2）漿體的水灰比宜為0.45~0.65中間。

（3）配制好的漿體應過慮。濾網網紗應小于40um。

注漿施工前應先進行試灌漿，明確注漿壓力及灌漿速率等施工參數。

3、后注漿施工技術

3.1注漿管制做

注漿管選用一般鋼管，其結構分為三部分：頂端花管、中間接管及上端帶絲扣的接頭。花管道外壁按梅花形設定出漿水孔，直徑一般為6—7mm。孔徑可采取Φ27mm。同時，花管道一定要用膠布、塑料膜或橡膠膜等包裹好，用鐵絲

等盤繞扎牢，避免漏水。

3.2注漿管組裝下發

將二根注漿管焊接在灌注樁的內孔上，組裝注漿管時要確保注漿管中間的對接，保證焊接圓潤、持續、密封優良；必須在花管總長范圍內用膠帶、塑料膜或橡膠膜等盤繞密切，再換套膠鐵絲包囊扎牢，以確保密封優良。頂端花管、注漿管聯接結束后，各節或每段均應具有一定壓力的飲用水注水檢測其是否密封，如存在滲漏需及時返修整頓，以避免巖土體、地表水及灌筑料入管中阻塞管道。同時，注漿管安裝中還要確保花管頂端與灌注樁（設計一定要下到孔底）底部相平，然后管中注滿水同灌注樁一起放入孔里。此外注漿管頂應低于路面200—300mm，避免鉆機挪動時，碰斷注漿管。

 

3.3壓水試驗

壓水試驗是注漿工藝中的一個環節，它的作用是預壓及輸通灌漿通道，以檢查注漿管可灌性，為灌漿做好準備工作。

4、注漿施工

4.1灌漿工作宜在成樁后一周逐漸，灌漿工作離鄰近樁的間距不宜小于8m，群樁灌漿時應先中間后附近。灌漿是注漿工藝里的最終階段，灌漿過程要著重控制住注漿壓力、漿體水灰比、灌漿水泥量這三個指標。注漿壓力并不是一個固定指標，作業者應依據壓水試驗結論，融合土的類型、土的對比度、地層巖土特性、樁的長短等因素適時調整，并通過現場試灌漿最終決定。一般以壓水壓力做為灌漿的起點壓力，灌漿終壓應力為初壓的２—３倍。灌漿水灰比操縱原則是一般先用稀漿，再換中等濃度漿體，最終注濃漿。水灰比操縱：地下水下列（０．４５—０．７）：１；地下水之上（０．７—０．９）：１為宜。灌漿時應根據樁端持力層的巖土特性和殘渣量等要素，事前計算所需灌漿量。灌漿完畢的標準是注漿壓力做到終壓，這時吸漿量逐漸縮小并穩定在５—１５分鐘，完成設計的引入漿體容積，終壓平穩環境下做到超過設計要求的漿體引入量。

4.2達到下列條件之一可以停止灌漿

(1)灌漿總量滿足設計要求的單根樁水泥時或灌漿總量達到80%且壓力達到3Mpa。

(2）灌漿總量已達到設計值的75%，且注漿壓力超出設計值。

4.3灌漿結束，關掉止漿閥(自動)或耐高壓閥門止漿(手動)。沖干凈高壓膠管及泵、攪拌器、料筒。搞好灌漿有關工作紀錄。

5、壓漿施工中存在的問題和對應措施

5.1噴嘴打不開壓力達到10MPa

之上依然打不開壓漿噴嘴,表明噴嘴位置早已毀壞,不要強行增加壓力,可在另一根管內補充壓漿總數。